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生物柴油制作技術(shù)前景效益分析、榨骨機(jī)動(dòng)物油加工

來源：本站發(fā)布時(shí)間：11月 2019 瀏覽人次：895

一：依范圍大大擴(kuò)展API理論:如果酯化加工生物柴油,許多黑人受污染的API來發(fā)生的樹木,許多不和諧的植物生物酒精和其他類似的渣滓油、石油、天然氣LunDai珍品,洗凈,并無油是無助的,榨骨機(jī)使用這個(gè)方法,為了權(quán)力,但是他們被污染的燃料。

二：這是一個(gè)普遍的電力設(shè)備和優(yōu)惠。SuiXu消費(fèi),A4,簡化了:只要一個(gè)SuiXu直接污染和消費(fèi)和相對要少得多。還有,消費(fèi)大大增加了成本降低,因?yàn)闆]有A3:石油和鴉片花費(fèi)3500元每噸甲醇,舉個(gè)例子,或降低成本的300美元。A2、條件、沒有進(jìn)步很大,API:不,不,WuHaiWu nr樹沒有發(fā)射,全職的傳統(tǒng)酯化反應(yīng)(包括從蒸餾、新技術(shù)比有敵意的條件,只有通過環(huán)保單位批準(zhǔn)注射大大縮小。猖獗,紀(jì)律,SuiXu完全酯化反應(yīng)酯化、節(jié)儉、無聊、洗滌,尤其對PuGang設(shè)備的費(fèi)用比7或8次不銹特別照顧茶壺,同時(shí)輸入少于集團(tuán)。

三、新型裂化法與現(xiàn)行酯化法工藝參數(shù)對比表

項(xiàng)目

名稱

輔助

原料

污染物

基本原料要求

附屬設(shè)備

工序

生產(chǎn)

用工

生產(chǎn)

車間

新型裂化法

不需要

幾乎無

沒特殊要求

無

一步直接

裂化

少一半

酸堿酯化法

要大量甲醇

酸堿洗滌水

原料要干凈

甲醇回收、提純系統(tǒng)

酯化、精餾兩段加工

多一半

四、新型裂化法加工生物柴油主要生產(chǎn)設(shè)備投入?yún)⒖急?/strong>

項(xiàng)目

類型

設(shè)備

用電

用工

直接生產(chǎn)自制設(shè)備投資

日產(chǎn)3-5噸

裂化釜、換熱器、催化塔、阻火器、精制缸

5-10千瓦左右

約4人

約3-5萬

日產(chǎn)10噸

裂化催化塔、阻火器、精制缸

20千瓦左右

約6人

8-15萬

日產(chǎn)20噸

裂化催化塔、阻火器、精制缸

40-60千瓦左右

約9人

約15-25萬

規(guī)?；a(chǎn)可另行設(shè)計(jì)

五、裂化法加工生物柴油主要技術(shù)指標(biāo)參考表

項(xiàng) 目

類別

顏色

十六烷值

含氧量

餾程

腐蝕級(jí)

含硫

生物柴油

淺黃色

大于46

10%

與國標(biāo)相同

1

0.01

備注

也可棕紅色

可優(yōu)于國標(biāo)

因含氧燃燒充分

同國標(biāo)

優(yōu)于國標(biāo)

六、裂化法加工生物柴油經(jīng)濟(jì)效益分析參考表

1、噸成本

項(xiàng) 目

類別

多種

油脂

專用

催化劑

固定

催化劑

工資

能耗

其它

合計(jì)

原料

消耗量

1.1-1.2噸

10-20公斤

每產(chǎn)3000噸油換一次

原料
參考價(jià)格

約2800-3000元

均價(jià)約8元

比較少

噸

成本

約3300元

約80-160元

噸油實(shí)花錢（接近0）

60元

150元

60元

3700元

備注

一次性使用

該劑長期使用，可再生

本成本關(guān)鍵隨原料漲跌而浮動(dòng)

2、噸利：噸銷價(jià)5100元—3700元≈1400元

3、年產(chǎn)千噸利稅：1400元×1000≈140萬

4、根據(jù)市場法則，應(yīng)考慮10—30%左右浮動(dòng)分析效益為好。

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